EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Αναφορά Πειραμάτων Anjeka (Αρ.: 2025051003) Δοκιμή της Επίδρασης των Διασκορπιστών στη Σταθερότητα Αποθήκευσης Μελανιών Εκτύπωσης Νερού Στοιχείο Πειράματος: Δοκιμή της Σταθερότητας Αποθήκευσης Μελανιών Εκτύπωσης Νερού Κατηγορία Πειράματος: Δοκιμή Διασκορπιστών Ερευνητής: Shan Chen, Τεχνικό Τμήμα Ημερομηνία Υποβολής: 15 Μαΐου 2025 Περίληψη Ετοιμάστηκαν μελάνια εκτύπωσης νερού χρησιμοποιώντας διασκορπιστές Anjikang. Η σταθερότητα των μελανιών αξιολογήθηκε μετρώντας το μέγεθος σωματιδίων και το ιξώδες του χρωστικού στα μελάνια, καθώς και το μέγεθος σωματιδίων, το ιξώδες και την ανάπτυξη χρώματος με φυγοκέντρηση μετά από θερμική αποθήκευση. Τα πειραματικά αποτελέσματα υποδεικνύουν ότι το μελάνι εκτύπωσης νερού που παρασκευάστηκε με τον διασκορπιστή Anjeka 6612 παρουσιάζει την καλύτερη σταθερότητα αποθήκευσης. Λέξεις-κλειδιά: διασκορπιστής; μέγεθος σωματιδίων; ιξώδες 1. Πειραματικός Στόχος Να παρασκευαστούν μελάνια χρησιμοποιώντας διασκορπιστές Anjeka για διασπορά χρωστικών, και να αξιολογηθεί η σταθερότητα των παρασκευασμένων μελανιών με δοκιμή μεγέθους σωματιδίων, ιξώδους, υπολείμματος διήθησης και ανάπτυξης χρώματος με φυγοκέντρηση. 2. Πειραματικό Πρωτόκολλο Υλικά: Χρωστικές (60 Κόκκινο, 54 Κίτρινο, 360 Μπλε), διασκορπιστές Anjeka, απιονισμένο νερό, συν-διαλύτης, υγραντικό μέσο. Όργανα: Μύλος νανο-σφαιριδίων, διασκορπιστής υψηλής ταχύτητας, αναλυτής μεγέθους νανοσωματιδίων, περιστροφικό ψηφιακό ιξωδόμετρο, φούρνος, φυγοκεντρητής, εξοπλισμός διήθησης (χωνί Büchner, αντλία κενού). Παρασκευή Πάστα Χρωστικής: Απιονισμένο νερό, συν-διαλύτης, υγραντικό μέσο και διασκορπιστής αναμίχθηκαν σε ορισμένη αναλογία μέχρι να ομογενοποιηθούν. Στη συνέχεια προστέθηκε η χρωστική και διασκορπίστηκε ομοιόμορφα, ακολουθούμενη από άλεση με μύλο νανο-σφαιριδίων. Παρασκευή Μελανιού: Απιονισμένο νερό, συν-διαλύτης, υγραντικό μέσο και η πάστα χρωστικής αναμίχθηκαν σε ορισμένη αναλογία μέχρι να ομογενοποιηθούν, ακολουθούμενη από διασπορά με διασκορπιστή υψηλής ταχύτητας. Θερμική Αποθήκευση: Τα μελάνια αποθηκεύτηκαν σε φούρνο στους 60°C για 14 ημέρες. Μέτρηση Μεγέθους Σωματιδίων: Το αλεσμένο πολτό αραιώθηκε 10.000 φορές με απιονισμένο νερό. Η κατανομή μεγέθους σωματιδίων της χρωστικής στο αραιωμένο μελάνι μετρήθηκε με αναλυτή μεγέθους νανοσωματιδίων. Μέτρηση Ιξώδους: Το ιξώδες των μελανιών μετρήθηκε στους 25°C με περιστροφικό ιξωδόμετρο. Δοκιμή Διήθησης: Μια μεμβράνη φίλτρου με πόρους 1 μm τοποθετήθηκε σφιχτά σε ένα χωνί Büchner και πραγματοποιήθηκε διήθηση υπό κενό. Παρατηρήθηκε το υπόλειμμα στην μεμβράνη φίλτρου. Δοκιμή Φυγοκέντρησης: Τα μελάνια φυγοκεντρήθηκαν στις 3000 σ.α.λ. για 30 λεπτά και συγκρίθηκε η διαφορά ανάπτυξης χρώματος μεταξύ του άνω και του κάτω στρώματος. 3. Πειραματικές Συνθέσεις και Μέθοδοι Πίνακας 1. Σύνθεση Πάστα Χρωστικής Πρώτη Ύλη Ποσότητα Σημειώσεις Απιονισμένο Νερό 34.7   Συν-Διαλύτης 5 Γλυκερίνη Υγραντικό Μέσο 0.3 Anjeka 7414 Διασκορπιστής 30 Anjeka 6612 Χρωστική 30 60 Κόκκινο, 54 Κίτρινο, 360 Μπλε Σύνολο 100       Η πάστα χρωστικής παρασκευάστηκε σύμφωνα με τη σύνθεση του παραπάνω Πίνακα 1 και αλέστηκε με μύλο νανο-σφαιριδίων στις 2800 σ.α.λ. για 6 ώρες.   Πίνακας 2. Σύνθεση Μελανιού Πρώτη Ύλη 60 Κόκκινο   54 Κίτρινο, 360 Μπλε Σημειώσεις Απιονισμένο Νερό 30.3 43.3 37.3   Γλυκερίνη 9 9 9   Αιθυλενογλυκόλη 28 28 28   Αιθυλενογλυκόλη Βουτυλαιθέρας 1 1 1   7412 0.2 0.2 0.2 Υγραντικό Μέσο Anjeka E-65 1.5 1.5 1.5 Υγραντικό Μέσο Πάστα Χρωστικής  30 17 23 παρασκευασμένη με Anjeka 6612 Σύνολο 100 100 100       Τα μελάνια παρασκευάστηκαν σύμφωνα με τη σύνθεση του παραπάνω Πίνακα 2 και διασκορπίστηκαν με διασκορπιστή υψηλής ταχύτητας στις 1000 σ.α.λ. για 10 λεπτά.     3.1.1 Πειραματικά Αποτελέσματα και Συζήτηση Σύγκριση Κατανομής Μεγέθους Σωματιδίων Παστών Χρωστικής μέγεθος σωματιδίων(nm) Z-Avg (nm) PDI D50 D90 D100   60 Κόκκινο Αρχικό 119.94 0.322 127.31 241.04 476.29 Μετά από 7 ημέρες θερμικής αποθήκευσης 125.68 0.269 125.22 288.52 551.73   54 Κίτρινο Αρχικό 118.18 0.164 119.65 197.66 307.16 Μετά από 7 ημέρες θερμικής αποθήκευσης 122.84 0.174 120.82 188.13 297.55   360 Μπλε Αρχικό 107.6 0.264 118.25 246.85 651.73 Μετά από 7 ημέρες θερμικής αποθήκευσης 109.34 0.345 137 286.67 662.38 Όπως φαίνεται στον παραπάνω πίνακα, το μέγεθος σωματιδίων των παστών χρωστικής που παρασκευάστηκαν με Anjeka 6612 παρουσίασε σχεδόν καμία αλλαγή πριν και μετά τη θερμική αποθήκευση.   Σύγκριση Κατανομής Μεγέθους Σωματιδίων Μελανιών μέγεθος σωματιδίων(nm) Z-Avg (nm) PDI D50 D90 D100   60 Κόκκινο Αρχικό 123.29 0.238 125.27 236.7 557.15 Μετά από 7 ημέρες θερμικής αποθήκευσης 146.42 0.26 113.98 183.12 557.15 Μετά από 14 ημέρες θερμικής αποθήκευσης 150.29 0.21 172.8 294.62 557.15   54 Κίτρινο Αρχικό 119.15 0.33 155.97 286.28 651.73 Μετά από 7 ημέρες θερμικής αποθήκευσης 158.56 0.19 149.55 283.24 651.73 Μετά από 14 ημέρες θερμικής αποθήκευσης 149.46 0.092 136.59 212.17 651.73   360 Μπλε Αρχικό 108.29 0.323 90.82 182.22 651.73 Μετά από 7 ημέρες θερμικής αποθήκευσης 150.93 0.155 143.05 251.28 651.73 Μετά από 14 ημέρες θερμικής αποθήκευσης 148.69 0.156 148.6 247.56 651.73     Όπως φαίνεται στον παραπάνω πίνακα, το μέγεθος σωματιδίων των μελανιών που παρασκευάστηκαν με Anjeka 6612 παρουσίασε σχεδόν καμία αλλαγή πριν και μετά τη θερμική αποθήκευση.   Σύγκριση Ιξώδους Μελανιού κατά την Αποθήκευση Ιξώδες (mPa·s) στους 25°C 60 Κόκκινο 54 Κίτρινο 360 Μπλε Αρχικό Ιξώδες 9 4 4 Μετά από 7 Ημέρες Θερμικής Αποθήκευσης 8 7 4 Μετά από 14 Ημέρες Θερμικής Αποθήκευσης 5 5 4   Όπως φαίνεται στον παραπάνω πίνακα, το ιξώδες των μελανιών που παρασκευάστηκαν με Anjeka 6612 παρουσίασε μικρή αλλαγή πριν και μετά τη θερμική αποθήκευση.   Δοκιμή Διήθησης 100 g μελανιού χύθηκαν σε χωνί Büchner και πραγματοποιήθηκε διήθηση υπό κενό. Καταγράφηκε ο χρόνος που απαιτήθηκε για να στεγνώσει το χωνί.   Χρόνος Διήθησης (δευτερόλεπτα) Υπόλειμμα Διήθησης Μετά από 7 Ημέρες Θερμικής Αποθήκευσης 15 Χωρίς υπόλειμμα κροκίδωσης Μετά από 14 Ημέρες Θερμικής Αποθήκευσης 15 Χωρίς υπόλειμμα κροκίδωσης     Το μελάνι παρουσίασε γρήγορο ρυθμό διήθησης μετά τη θερμική αποθήκευση και δεν παρατηρήθηκε υπόλειμμα στην μεμβράνη φίλτρου μετά τη διήθηση. Αυτό υποδεικνύει ότι δεν συνέβη κροκίδωση ή συσσωμάτωση που να οδηγεί στο σχηματισμό μεγάλων σωματιδίων στο μελάνι.   Αφού τα μελάνια υποβλήθηκαν σε θερμική αποθήκευση στους 60°C για 14 ημέρες και στη συνέχεια φυγοκεντρήθηκαν στις 3000 σ.α.λ. για 30 λεπτά, η ανάπτυξη χρώματος του άνω στρώματος και του κάτω στρώματος ήταν συνεπής, υποδεικνύοντας ότι τα μελάνια δεν διαχωρίστηκαν.   4. Πειραματικό Συμπέρασμα Το μελάνι εκτύπωσης νερού που παρασκευάστηκε με Anjeka 6612 παρουσιάζει καλή σταθερότητα αποθήκευσης, όπως συνοψίζεται παρακάτω: Για τις πάστες χρωστικής και τα μελάνια που παρασκευάστηκαν με τον διασκορπιστή Anjeka 6612 χρησιμοποιώντας διαφορετικές χρωστικές (60 Κόκκινο, 54 Κίτρινο και 360 Μπλε), τόσο το μέγεθος σωματιδίων όσο και το ιξώδες παρουσίασαν μικρή αλλαγή πριν και μετά τη θερμική αποθήκευση. Τα μελάνια που παρασκευάστηκαν με τον διασκορπιστή Anjikang 6612 παρουσίασαν γρήγορους ρυθμούς διήθησης μετά τη θερμική αποθήκευση, χωρίς να παρατηρηθεί υπόλειμμα ή κροκίδωση στην μεμβράνη φίλτρου. Μετά τη θερμική αποθήκευση και τη φυγοκέντρηση, η ανάπτυξη χρώματος του άνω στρώματος και του κάτω στρώματος των μελανιών που παρασκευάστηκαν με Anjekaτον διασκορπιστή 6612 παρέμεινε συνεπής, επιβεβαιώνοντας ότι τα μελάνια δεν διαχωρίστηκαν.    

Η EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd. Πειραματικό δελτίο καταγραφής Τίτλος του πειράματος Ελέγχος διασκορπιστικών για νανοσωλήνες υδατικού άνθρακα Θερμοκρασία / υγρασία 23°C / 47% RH Πελάτης / Υποψήφιος Τσεν Ημερομηνία του πειράματος 23 Μαρτίου 2026     Πειραματικός στόχος: Απαιτήσεις του πελάτη: D90 μέγεθος σωματιδίων: < 300 nm Συνολική περιεκτικότητα σε στερεά: > 8,5% Σφιχτότητα: 2000-5000 cPs Μέσο διασποράς: αποιονισμένο νερό Φόρμουλα χρωματικής πάστες           Αποιονισμένο νερό 87             Ενυδατικός παράγοντας 0.5 7414           Διασκορπιστικό 7.5 6871 6881 6272 6240-50     Πολλαπλών τοιχωμάτων νανοσωλήνες άνθρακα (MWCNT) 5                             Πειραματική μέθοδος Τα δείγματα προετοιμάστηκαν χρησιμοποιώντας διάφορα διασκορπιστικά. Προσθέθηκαν γυάλινες χάντρες και τα μείγματα έλιωσαν χρησιμοποιώντας μια μηχανή. Τα προερχόμενα δείγματα δοκιμάστηκαν και συγκρίθηκαν για διάφορες ιδιότητες.   Αποτελέσματα δοκιμών     Εμφάνιση D90 Μέγεθος σωματιδίων (nm) Περιεκτικότητα σε στερεά στοιχεία (%) Σφιχτότητα       6871 Σοβαρή ψευδοπλαστικότητα, χωρίς ροή 552.05 7.8 Σοβαρή ψευδοπλαστικότητα, χωρίς ροή       6881 Η ελαφριά ανάμειξη αποκαθιστά τη ρευστότητα 162 11 1562       6272 Η ελαφριά ανάμειξη αποκαθιστά τη ρευστότητα 11260 11 2403       6240-50 Η ελαφριά ανάμειξη αποκαθιστά τη ρευστότητα 12027 8 384.5                                                       实验结论:6881合格 (Επιλεγμένο)

Πώς η τεχνολογία CPT Block Copolymer λύνει την πρόκληση της σταθερότητας διάσπασης σε μελάνες χρωστικών με βάση το νερό; Σε τομείς όπως η ψηφιακή κλωστοϋφαντουργική εκτύπωση και η υψηλού επιπέδου σήμανση, οι χρωστικές με βάση το νερό κερδίζουν γρήγορα έδαφος λόγω των ζωντανών χρωμάτων και του φιλικού προς το περιβάλλον προφίλ τους.το ταξίδι από τη σκόνη βαφής σε ένα στάβλοΗ ομοιόμορφη μελάνη είναι γεμάτη προκλήσεις: Πώς να διασκορπιστούν σταθερά τα σωματίδια βαφής νανοδιαστάσεων για να αποφευχθεί η συσσώρευση και η απόφραξη του ακροφύλλου;Πώς να εξασφαλίζεται η σταθερότητα χρώματος από παρτίδα σε παρτίδα και να αποφεύγεται η ιζηματοποίηση και οι αλλαγές χρώματος μετά την αποθήκευσηΤο κλειδί για τα προβλήματα αυτά βρίσκεται συχνά σε ένα κρίσιμο πρόσθετο, το διασκορπιστικό.Εξετάζουμε πώς ένα διάσπαρτο διάλυμα βασισμένο στην τεχνολογία CPT block copolymer παρέχει τη θεμελιώδη υποστήριξη για την υψηλή απόδοση και σταθερότητα των χρωστικών με βάση το νερό.   Ι. Οι "σκληρές" απαιτήσεις της εποχής της υψηλής ακρίβειας μελάνης για βαφή μελάνων Η τεχνολογία εκτύπωσης μελυκόλυψης εξελίσσεται προς υψηλότερη ακρίβεια, ταχύτερες ταχύτητες και ευρύτερη συμβατότητα υποστρώματος.ειδικότερα βαφές διάσπαρσης με βάση το νερό: εξαιρετικά στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων (συχνά απαιτείται D90 < 200nm), εξαιρετική μακροχρόνια σταθερότητα αποθήκευσης (χωρίς αύξηση της ιξώδους, χωρίς ιζηματοποίηση),εξαιρετική αντοχή χρώματος και διαφάνειαΟποιαδήποτε αστάθεια στη διάσπαση μπορεί να οδηγήσει σε μπλοκάρισμα των ακροβομβίδων, χρωματικές λωρίδες και ασυνεπή ποιότητα εκτύπωσης.άμεση επίδραση στην αποδοτικότητα της παραγωγής και την εμπιστοσύνη του τελικού χρήστη.   ΙΙ. Στεριτικό φραγμό: Ο βασικός μηχανισμός διασκορπισμού υψηλής σταθερότητας Για τα συστήματα που βασίζονται σε νερό, ιδίως εκείνα με υψηλό φορτίο χρωστικών/χρωστικών, η ηλεκτροστατική σταθεροποίηση από μόνη της είναι συχνά ανεπαρκής.στερικό εμπόδιοΟ μηχανισμός αυτός απαιτεί το μόριο του διασκορπιστή να έχει μια ειδική δομή: το ένα άκρο περιέχει ισχυρές αγκυροβολητικές ομάδες που απορροφούνται σταθερά στην επιφάνεια των σωματιδίων βαφής.Το άλλο άκρο αποτελείται από μακροαλυσίδες σόλβατες ουρές που αποτελούνται από υδροφιλικά τμήματα.Όταν αυτές οι ουρές επεκτείνονται στην υδατική φάση, παράγουν μια απωθητική δύναμη, που λειτουργεί σαν μια "αόρατη προστατευτική ομπρέλα" για κάθε σωματίδιο βαφής,Αποτρέποντάς τους αποτελεσματικά από την επανα-εξαγωγή καθώς πλησιάζουν λόγω της κίνησης του ΜπράουνΗ προστασία αυτή δεν εξαρτάται από τις ηλεκτρικές ιδιότητες του συστήματος, καθιστώντας το λιγότερο ευαίσθητο σε περιβαλλοντικούς παράγοντες και παρέχοντας μεγαλύτερη σταθερότητα.     ΙΙΙ. Anjeka-6610: Λύσιμο συμπολυμερών σε μπλοκ, προσαρμοσμένο για χρωστικές διάσπαρτες με βάση το νερόΒάσει της βαθιάς κατανόησης του παραπάνω μηχανισμού και της μακροπρόθεσμης τεχνικής συσσώρευσης, η Anjeka εισάγειΆνζεκα-6610∆αδιασκορπιστικό συμπολυμερούς μπλοκ συνθετικό με τεχνολογία CPTΟ σχεδιασμός του απευθύνεται απευθείας στα βασικά σημεία πόνου των χρωστικών με βάση το νερό: Ακριβής Άγκυρα και Μακροχρόνια Σταθερότητα: Η ειδική δομή του κοπολυμερούς του μπλοκ επιτρέπει στις ομάδες του να σχηματίζουν ισχυρή, ανθεκτική προσρόφηση στην επιφάνεια της βαφής,που δεν απορροφάται εύκολα υπό θερμικές συνθήκες αποθήκευσης ή υπό συνθήκες διαλύτη, παρέχοντας έτσι συνεχή προστασία από στειρικό εμπόδιο. Αποτελεσματική αποσύνδεση και βελτίωση των επιδόσεων: Μέσω της ισχυρής αποσυρόσεως, βοηθά στη συλλογή για να επιτευχθεί λεπτότερο μέγεθος σωματιδίων χρωστικής ύλης και στενότερη κατανομή.υψηλή λάμψη,βελτιωμένη αντοχή χρώματος, σημαντικά βελτιωμένο μελάνιιδιότητες ροής, και συμβάλλει στην αύξηση της διαφάνειας των διαφανών χρωστικών ή της αδιαφάνειας των αδιαφανών χρωστικών. Ευρεία συμβατότητα και ευελιξία εφαρμογήςΤο Anjeka-6610 παρουσιάζει ευρεία συμβατότητα με διάφορα συστήματα με βάση το νερό.συμπυκνώματα χρωστικών χωρίς ρητίνηΤο προϊόν που παράγει μπορεί να χρησιμοποιηθεί περαιτέρω σε υψηλής ποιότητας επιχρίσεις με βάση το νερό που δεν απαιτούν πλεύση ή πλημμύρα, προσφέροντας στους παρασκευαστές μεγαλύτερη ελευθερία σχεδιασμού. Πρακτικός οδηγός: Πώς να χρησιμοποιείτε το Anjeka-6610 για βέλτιστες επιδόσειςΣύμφωνα με την τεχνική τεκμηρίωση της Anjeka, συνιστούμε τα ακόλουθα όταν χρησιμοποιείτε το Anjeka-6610: Προσθέστε νωρίς στη διαδικασία: Για βέλτιστα αποτελέσματα υγρασίας και διασποράς, συνιστάται η προσθήκη της πρόσθετης ύλης στο μείγμα άλεσηςπριν από την προσθήκη της χρωστικής ουσίαςκατά τη διάρκεια του σταδίου άλεσης. Η Δωσμολογία Απαιτεί Επιστημονική Βεβαίωση: Για τις διασκορπισμένες χρωστικές ουσίες, το συνιστώμενο εύρος αρχικής προσθήκης είναι 30%-50% (βάσει των στερεών διασκορπιστικών ουσιών προς το βάρος της χρωστικής ουσίας).Η βέλτιστη δοσολογία πρέπει να καθορίζεται μέσω μιας σειράς δοκιμών κλίσης για τη συγκεκριμένη βαφή και τη σύνθεση. Σημειώσεις αποθήκευσηςΕάν η θερμοκρασία του περιβάλλοντος πέσει κάτω από 0°C, το προϊόν μπορεί να στρωματοποιηθεί ή να θολώσει.ζεσταίνεται σε περίπου 20°C και ανακατεύεται καλά για να αποκατασταθεί η ομοιότητα. Η σταθερότητα του μελάνου βαφής είναι ένας κρίσιμος παράγοντας που επηρεάζει την τελική ποιότητα εκτύπωσης και την εμπιστοσύνη του πελάτη.Η επιλογή ενός διασκορπιστικού με σαφή μηχανισμό και ισχυρό στόχο είναι μια σοφή στρατηγική για την οικοδόμηση της ανταγωνιστικότητας του προϊόντος από την πηγήΕάν αναπτύσσετε ή αναβαθμίσετε μελάνες διάσπαρσης χρωστικών χρωστικών σε βάση νερού ή χρειάζεστε να προετοιμάσετε πολύ σταθερές χρωματικές πάστες χωρίς ρητίνη,Άνζεκα-6610αξίζει την εμπεριστατωμένη σας επαλήθευση. Πάρτε δράση τώρα, να πάρετε την εξατομικευμένη τεχνική λύση σας: Δωρεάν δείγμα: Επικοινωνήστε μαζί μας ιδιαιτέρως, παρέχοντας βασικές πληροφορίες σχετικά με το σύστημα σας (π.χ. τύπο βαφής, κατά προσέγγιση σύνθεση), και μπορείτε να υποβάλετε αίτηση για δείγμα Anjeka-6610 για δοκιμή. Τεχνική διαβούλευση: Η ομάδα μηχανικών εφαρμογών μας είναι διαθέσιμη για τεχνικές ανταλλαγές ένα προς ένα για να βοηθήσει στην επίλυση συγκεκριμένων προκλήσεων σταθερότητας διάσπασης. Πάρτε λεπτομερή TDS: Απάντησε με τη λέξη-κλειδί "6610" για να λάβετε αυτόματα το πλήρες τεχνικό δελτίο δεδομένων και τον οδηγό εφαρμογής για το Anjeka-6610.  

Ενώ οι διαμορφωτές συχνά αφιερώνουν σημαντική προσπάθεια στην επιδίωξη «ορατών» δεικτών απόδοσης όπως η υψηλή γυαλάδα, η υψηλή σκληρότητα και η γρήγορη ξήρανση, ένας συχνά υποτιμημένος «αόρατος ήρωας» – ο παράγοντας διαβροχής υποστρώματος – καθορίζει θεμελιωδώς την επιτυχία ή την αποτυχία μιας επίστρωσης. Δεν συμβάλλει άμεσα στις τελικές ιδιότητες, αλλά θέτει την πρώτη θεμέλιο λίθο για την τέλεια παρουσίαση όλων των χαρακτηριστικών απόδοσης. Ειδικά σήμερα, με τους αυστηρότερους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και τις υδατοδιαλυτές εφαρμογές που φτάνουν σε υποστρώματα που είναι πιο δύσκολο να προσκολληθούν, οι ακριβείς λύσεις διαβροχής έχουν γίνει πιο κρίσιμες από ποτέ. 1. Κακή Διαβροχή: Η Πηγή Αυτών των «Οικείων Αλλά Πονοκεφαλιαστικών» Ελαττωμάτων Επίστρωσης Όταν μια επίστρωση δεν μπορεί να απλωθεί ομοιόμορφα σε ένα υπόστρωμα, τα προβλήματα ακολουθούν το ένα το άλλο. Η έρευνα της βιομηχανίας γενικά υποδεικνύει ότι η κακή διαβροχή είναι μια κοινή αιτία διαφόρων ελαττωμάτων φιλμ. Κρατήρες και «Μάτια Ψαριού»: Η τοπική ανισορροπία της επιφανειακής τάσης προκαλεί την ανάσυρση της επίστρωσης από αυτήν την περιοχή, σχηματίζοντας ελαττώματα που μοιάζουν με κρατήρες. Κακή Πρόσφυση: Η επίστρωση αποτυγχάνει να διεισδύσει πλήρως και να αγκιστρωθεί στους μικροσκοπικούς πόρους του υποστρώματος, οδηγώντας σε αδύναμη συγκόλληση. Κακή Επίπεδη Επιφάνεια: Η άνιση εξάπλωση της επίστρωσης καθιστά δύσκολη την εξάλειψη προβλημάτων όπως η «φλούδα πορτοκαλιού» και τα σημάδια από πινέλο. Άνιση Διείσδυση (Πορώδη Υποστρώματα): Όπως σε ξύλο ή κονίαμα, οδηγώντας σε άνισες διαφορές χρώματος και γυαλάδας. Καθώς η υδατοδιαλυτή τεχνολογία εφαρμόζεται σε υποστρώματα χαμηλής επιφανειακής ενέργειας όπως πλαστικά, σύνθετα υλικά και εξαρτήματα με παλιές επιστρώσεις, αυτές οι προκλήσεις εντείνονται περαιτέρω. Οι παραδοσιακοί παράγοντες διαβροχής συχνά υστερούν. Πώς μπορούμε να λύσουμε συστηματικά αυτό το πρόβλημα; 2. Πέρα από την «Επιφανειακή Τάση»: Η Τέχνη της Εξισορρόπησης Δυναμικής Διαβροχής και Συμβατότητας Η επιλογή ενός παράγοντα διαβροχής περιλαμβάνει πολύ περισσότερα από την απλή εξέταση μιας στατικής τιμής επιφανειακής τάσης. Το κλειδί βρίσκεται στην δυναμική ικανότητα μείωσης της επιφανειακής τάσης. Ένας εξαιρετικός παράγοντας διαβροχής θα πρέπει να μεταναστεύει γρήγορα στη νεοσχηματισμένη διεπιφάνεια υγρού-στερεού, μειώνοντας αποτελεσματικά την ενδοεπιφανειακή τάση τη στιγμή της εφαρμογής και οδηγώντας το υγρό να απλωθεί προς τα εμπρός. Αυτή είναι μία από τις βασικές λογικές σχεδιασμού πίσω από τα προϊόντα παραγόντων διαβροχής της Anjeka – διασφάλιση αποτελεσματικότητας εντός του κρίσιμου χρονικού παραθύρου εφαρμογής. Ωστόσο, ενώ επιδιώκουμε την αποτελεσματική διαβροχή, πρέπει να προσέχουμε τις «παρενέργειες». Η κακή συμβατότητα μεταξύ του παράγοντα διαβροχής και του συστήματος μπορεί να οδηγήσει σε κρατήρες, σταθεροποίηση αφρού ή να επηρεάσει την πρόσφυση μεταξύ των στρώσεων. Επομένως, ένας ιδανικός παράγοντας διαβροχής πρέπει να επιτυγχάνει μια λεπτή ισορροπία μεταξύ «αποτελεσματικής μετανάστευσης» και «αρμονίας συστήματος». Τα προϊόντα Anjeka, μέσω του σχεδιασμού μοριακής δομής, στοχεύουν σε ευρεία συμβατότητα με διάφορα υδατοδιαλυτά συστήματα ρητινών (όπως ακρυλικά, πολυουρεθάνες κ.λπ.), μεγιστοποιώντας την αποτελεσματικότητα διαβροχής ελαχιστοποιώντας την παρεμβολή στη σταθερότητα του συστήματος. 3. Παράγοντες Διαβροχής Anjeka: Ένα Πλαίσιο Λύσεων για Σύνθετα Σενάρια Με βάση τη βαθιά κατανόηση των μηχανισμών διαβροχής, η σειρά προϊόντων παραγόντων διαβροχής της Anjeka είναι αφιερωμένη στην παροχή στοχευμένης υποστήριξης για διαφορετικά σενάρια εφαρμογής: Για Υποστρώματα Χαμηλής Επιφανειακής Ενέργειας όπως Πλαστικά και Μέταλλα: Τα προϊόντα μας εστιάζουν στην ενίσχυση της δυναμικής ικανότητας διαβροχής, βοηθώντας τις υδατοδιαλυτές επιστρώσεις να απλωθούν αποτελεσματικά και θέτοντας τις βάσεις για την εργασία των επακόλουθων προωθητών πρόσφυσης. Για Πορώδη Υποστρώματα όπως Ξύλο και Σκυρόδεμα: Η έμφαση δίνεται στην ταχεία διείσδυση και την ομοιόμορφη κατανομή για την αποφυγή προβλημάτων εμφάνισης και απόδοσης που προκαλούνται από την άνιση απορρόφηση υγρού από το υπόστρωμα. Σε Σενάρια Εκτύπωσης Υψηλής Ταχύτητας (π.χ., μελάνια Flexo, Gravure): Η ταχεία ικανότητα διαβροχής είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ευκρίνειας και της ομοιομορφίας των εκτυπωμένων σχεδίων. Συνιστούμε την ενσωμάτωση του παράγοντα διαβροχής στο σύστημα αξιολόγησης νωρίς στο στάδιο ανάπτυξης της φόρμουλας. Προσθέστε τον στα αρχικά στάδια ανάμιξης του χρώματος και διασφαλίστε την ενδελεχή διασπορά. Η δοσολογία πρέπει να βελτιστοποιηθεί μέσω πειραμάτων κλίμακας με βάση το συγκεκριμένο σύστημα ρητινών, τις ιδιότητες του υποστρώματος και τις συνθήκες διεργασίας, με ένα συμβατικό εύρος διερεύνησης μεταξύ 0,1% και 1,0%.   Καθώς το κύμα της υδατοδιαλυτής τεχνολογίας εισέρχεται σε βαθύτερα νερά, κάθε λεπτομέρεια της φόρμουλας έχει σημασία για την ανταγωνιστικότητα της αγοράς του τελικού προϊόντος. Η διαβροχή του υποστρώματος, αυτό το φαινομενικά βασικό βήμα, είναι ακριβώς το κρίσιμο σημείο ελέγχου για την αποφυγή περιστατικών ποιότητας παρτίδας και την ενίσχυση της εφαρμοσιμότητας του προϊόντος. Η επιλογή ενός κατάλληλου παράγοντα διαβροχής είναι σαν την επιλογή ενός αξιόπιστου «πράγματος που ανοίγει την παράσταση» για την επίστρωσή σας. Λειτουργεί σιωπηλά στο παρασκήνιο, αλλά καθορίζει αν η σκηνή ολόκληρης της παράστασης είναι επίπεδη και σταθερή.   Με ποια πρόκληση υδατοδιαλυτής επίστρωσης υποστρώματος ασχολείστε αυτήν τη στιγμή; Είναι η πρόσφυση σε πλαστικό ή η διείσδυση σε ξύλο; Καλώς ήρθατε να συζητήσετε τα συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογής και τα προβλήματά σας μαζί μας.

Πέρα από τον Έλεγχο του Ιξώδους: Μια Στρατηγική Προσέγγιση σε Συστήματα Ανόργανων Πληρωτικών Υλικών Υψηλού Φορτίου   Για τεχνικούς και διευθυντές προϊόντων στη βιομηχανία επιστρώσεων και μελανιών, η επίτευξη της βέλτιστης ισορροπίας σε μια σύνθεση είναι μια συνεχής πρόκληση. Η αύξηση του περιεχομένου ανόργανων πληρωτικών (επεκτατικών) υλικών είναι ένας αποδεδειγμένος τρόπος για τη μείωση του κόστους των πρώτων υλών, τη βελτίωση των ιδιοτήτων της μεμβράνης όπως η σκληρότητα και η δυνατότητα λείανσης, και την προσαρμογή της ρεολογίας. Ωστόσο, αυτή η στρατηγική συχνά φτάνει σε ένα αδιέξοδο: εκτοξευόμενο ιξώδες, σοβαρή καθίζηση κατά την αποθήκευση και κακή σταθερότητα διάρκειας ζωής. Το συμβατικό διασπαρτικό μπορεί να μην επαρκεί πλέον. Αυτό το άρθρο εξερευνά τις βασικές προκλήσεις των συστημάτων πληρωτικών υλικών υψηλού φορτίου και εισάγει μια στοχευμένη τεχνολογία διασπαρτικών σχεδιασμένη να ξεπεράσει αυτούς τους περιορισμούς, επιτρέποντας πιο στιβαρές και οικονομικές συνθέσεις.   1. Η Ανταλλαγή Ιξώδους-Καθίζησης σε Συστήματα Υψηλής Περιεκτικότητας σε Πληρωτικά Σε υψηλές συγκεντρώσεις όγκου χρωστικής (PVC), οι αλληλεπιδράσεις μεταξύ των σωματιδίων ανόργανων πληρωτικών (όπως ανθρακικό ασβέστιο, τάλκης, βαρύτης, αλουμίνα κ.λπ.) γίνονται κυρίαρχες. Χωρίς αποτελεσματική διαβροχή και διασπορά, αυτά τα σωματίδια σχηματίζουν μια εύθραυστη δικτυωτή δομή, οδηγώντας σε υπερβολικά υψηλό ιξώδες πάστας ή μύλου. Αυτό όχι μόνο περιπλέκει την κατασκευή (υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας, πιο αργή άλεση) αλλά και περιορίζει τις τελικές ιδιότητες εφαρμογής. Αντίστροφα, η απλή μείωση του ιξώδους χωρίς διασφάλιση της κολλοειδούς σταθερότητας προσκαλεί ένα άλλο πρόβλημα: σκληρή καθίζηση και ρυτίδωση. Το αποτέλεσμα είναι κακή «σταθερότητα στο δοχείο», που απαιτεί εκτεταμένη επανα-ανάδευση πριν από τη χρήση και πιθανές ατέλειες στην εφαρμογή. Ο στόχος του συνθέτη είναι να βρει ένα πρόσθετο που ταυτόχροναδιαταράσσει το δίκτυο πληρωτικών για τη μείωση του ιξώδους και παρέχει μακροχρόνια σταθεροποίηση έναντι της καθίζησης.   2. Μηχανισμός: Πώς Λειτουργούν τα Εξειδικευμένα Διασπαρτικά Τα τυπικά διασπαρτικά συχνά δυσκολεύονται σε υψηλά φορτία πληρωτικών. Αυτό που χρειάζεται είναι ένα διασπαρτικό με ισχυρή ομάδα αγκίστρωσης ειδικά σχεδιασμένη για ανόργανες επιφάνειες και μια πολυμερική αλυσίδα που παρέχει ισχυρή στερεοσκοπική παρεμπόδιση. Προϊόντα όπως η σειρά 6700 της Anjeka (π.χ., 6710, 6700, 6700A) είναι διαλύματα συμπολυμερών που περιέχουν όξινες ομάδες. Προσροφώνται σταθερά σε ανόργανες χρωστικές και πληρωτικά, διασπώντας συσσωματώματα και αποτρέποντας την επανα-συσσωμάτωση μέσω στερεοσκοπικής σταθεροποίησης. Αυτή η διπλή δράση είναι κρίσιμη: Διάσπαση Δικτύου: Με την αποσυσσωμάτωση των σωματιδίων, μειώνεται η τριβή μεταξύ των σωματιδίων, οδηγώντας σε σημαντική μείωση του ιξώδους, ακόμη και σε φορτία πληρωτικών που υπερβαίνουν το 60-70%. Μακροχρόνια Σταθερότητα: Το στερεοσκοπικό φράγμα διατηρεί τον διαχωρισμό των σωματιδίων με την πάροδο του χρόνου, αντιστέκεται στη βαρυτική δύναμη που προκαλεί καθίζηση. Αυτό μεταφράζεται σε εξαιρετική διάρκεια ζωής και σταθερή απόδοση «στο δοχείο» από την πρώτη έως την τελευταία χρήση. 3. Φάσμα Εφαρμογών: Από Νερό έως Διαλύτη, PU έως Εποξειδικές Η ανάγκη για συστήματα υψηλής περιεκτικότητας σε πληρωτικά και χαμηλού ιξώδους εκτείνεται σε όλες τις τεχνολογίες. Επομένως, ένα ευέλικτο χαρτοφυλάκιο είναι απαραίτητο: Συστήματα με βάση το νερό: Για αστάρια επίπλων, αρχιτεκτονικές επιστρώσεις ή βιομηχανικές βάσεις, συνιστώνται διασπαρτικά όπως το Anjeka 6220 για την εξαιρετική μείωση του ιξώδους σε συστήματα υψηλής περιεκτικότητας σε πληρωτικά. Εργαστηριακές δοκιμές έχουν αποδείξει την αποτελεσματικότητά του στη σταθεροποίηση δύσκολων πληρωτικών όπως η καθιζημένη αλουμίνα και το υδροξείδιο του μαγνησίου σε υψηλές συγκεντρώσεις. Συστήματα με βάση διαλύτη & 100% στερεά: Σε βιομηχανικές επιστρώσεις, εκτυπωτικά μελάνια και συστήματα ακόρεστων πολυεστέρων (PE), η σειρά Anjeka 6700 προσφέρει αξιόπιστη απόδοση. Είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικά στην πρόληψη της καθίζησης και στη βελτίωση της εμφάνισης του δοχείου. Συγκεκριμένα, το Anjeka 6700 αντιμετωπίζει το ειδικό πρόβλημα της πρασινωπής αποχρωματισμού σε επιστρώσεις PE. 2K Πολυουρεθάνη & Εποξειδικές: Για αστάρια και πληρωτικά υψηλής δόμησης σε απαιτητικές εφαρμογές, προϊόντα όπως το Anjeka 6910 είναι σχεδιασμένα για ισχυρή μείωση του ιξώδους και μακροχρόνια σταθερότητα αποθήκευσης σε συστήματα υψηλής περιεκτικότητας σε πληρωτικά. Η παραλλαγή του, Anjeka 6911, επιλύει περαιτέρω πιθανά προβλήματα στίλβωσης σε περιβάλλοντα υψηλής υγρασίας. 4. Συμβουλές Σύνθεσης και Βέλτιστες Πρακτικές Για να μεγιστοποιήσετε τα οφέλη αυτών των διασπαρτικών υψηλής απόδοσης, λάβετε υπόψη τις ακόλουθες οδηγίες: Ενσωμάτωση: Προσθέστε πάντα το διασπαρτικό στο όχημα άλεσης πριν εισαγάγετε τις χρωστικές και τα πληρωτικά. Αυτό εξασφαλίζει βέλτιστη διαβροχή από την αρχή. Δοσολογία: Ξεκινήστε με τις συνιστώμενες ποσότητες με βάση την ενεργό περιεκτικότητα (συνήθως 2-4% επί του TiO₂, 5-10% επί των ανόργανων χρωστικών/πληρωτικών) και βελτιστοποιήστε μέσω πειραμάτων κλιμάκωσης για τη συγκεκριμένη σύνθεσή σας. Συμβατότητα Συστήματος: Λάβετε υπόψη ότι τα διασπαρτικά με υψηλή τιμή οξύτητας μπορούν δυνητικά να καταλύσουν τη διασταύρωση σε φούρνους ή να επηρεάσουν την ξήρανση σε συστήματα PE. Επαληθεύετε πάντα το ιξώδες αποθήκευσης και τον χρόνο ξήρανσης στην τελική σας σύνθεση.   Ωθείτε τα όρια της περιεκτικότητας σε πληρωτικά στις συνθέσεις σας αλλά εμποδίζεστε από προβλήματα ιξώδους ή σταθερότητας; Το σωστό διασπαρτικό μπορεί να είναι το κλειδί για την απελευθέρωση υψηλότερης απόδοσης και καλύτερης οικονομίας.   Επικοινωνήστε σήμερα με την Τεχνική Υποστήριξη της Anjeka για να συζητήσετε τις συγκεκριμένες προκλήσεις του συστήματός σας. Μπορούμε να παρέχουμε εξατομικευμένες προτάσεις προϊόντων και να κανονίσουμε δείγματα αξιολόγησης για να σας βοηθήσουμε να επικυρώσετε την απόδοση στο εργαστήριό σας.    

Αναφορά Πειραμάτων Anjeka (Αρ.: 20260323) Anjeka Θέμα Πειράματος: Δοκιμή Διασκορπιστικού Κατηγορία Πειράματος: Δοκιμή Απόδοσης Διασκορπιστικού σε Ακρυλικό Υδατοδιαλυτό Μελάνι Flexo και Επίστρωση Χρωμάτων Μαύρο Άνθρακα – Αξιολόγηση Διασκορπισιμότητας και Σταθερότητας Ερευνητής: Τεχνικό Τμήμα Ημερομηνία Υποβολής: Μάρτιος 2026 1. Πειραματικός Στόχος Η παρεχόμενη από τον πελάτη πάστα είναι ένα ακρυλικό σύστημα που χρησιμοποιεί μαύρο άνθρακα Cabot 300 με περιεκτικότητα σε μαύρο άνθρακα 50%. Η επιθυμητή περιεκτικότητα σε μαύρο άνθρακα είναι 35%. Πριν από την προετοιμασία του δείγματος, η πάστα πρέπει να ομογενοποιηθεί πλήρως. 2. Πειραματικό Πρωτόκολλο Μετά την προετοιμασία του δείγματος, πρέπει να πληρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις: Ιξώδες με κύπελλο Zahn: 12–18 s (αντιστοιχεί σε ένδειξη περιστροφικού ιξωδομέτρου 200–300 mPa·s) Δεν απαιτείται διαβρεκτικός παράγοντας Λεπτότητα:

Τεχνικό Υπόβαθρο: Προκλήσεις για Δάπεδα PU σε Τροπικά Κλίματα   Σε τροπικές περιοχές όπως η Νοτιοανατολική Ασία, η υψηλή υγρασία και θερμοκρασία θέτουν σοβαρές τεχνικές προκλήσεις για εφαρμογές δαπέδων Πολυουρεθάνης (PU). Η αντίδραση μεταξύ υγρασίας και ισοκυανικών συστατικών παράγει εύκολα φυσαλίδες $CO_{2}$, οι οποίες, σε συνδυασμό με την υψηλή ιξώδη των συστημάτων χωρίς διαλύτες, καθιστούν δύσκολη τη φυσική διαφυγή των μικροφυσαλίδων. Εάν δεν διαχειριστεί αποτελεσματικά, η σκληρυμένη επίστρωση θα παρουσιάσει ατέλειες όπως καρφίτρες, κρατήρες ή ακόμα και αποκόλληση, επηρεάζοντας σοβαρά την αποδοχή του έργου.   Αντιφυσαλιδωτικά Χωρίς Σιλικόνη: Το Κλειδί για την Πρόσφυση μεταξύ Στρώσεων Για αυτοεπιπεδούμενα δάπεδα και αντισκωριακές επιστρώσεις, η επιλογή του αντιφυσαλιδωτικού είναι κρίσιμη. Ενώ τα αντιφυσαλιδωτικά με βάση τη σιλικόνη είναι αποτελεσματικά, συχνά προκαλούν δακτυλίους (fisheyes) ή μειώνουν την πρόσφυση επαναβαφής σε πολυστρωματικές εφαρμογές. ANJEKA-5520, ένα αντιφυσαλιδωτικό πολυμερούς χωρίς σιλικόνη με 100% ενεργό περιεχόμενο, παρέχει μια πιο αξιόπιστη εναλλακτική λύση.   100% Ενεργό Περιεχόμενο: Χωρίς αραιωτικά, εξασφαλίζοντας αποτελεσματικότητα σε ρητίνες υψηλού ιξώδους ακόμη και σε ελάχιστες δοσολογίες. Δομή Χωρίς Σιλικόνη: Εξαλείφει τις ατέλειες δακτυλίων (fisheye) που σχετίζονται με τα παραδοσιακά προϊόντα σιλικόνης, εξασφαλίζοντας εξαιρετική δυνατότητα επαναβαφής και αξιοπιστία συγκόλλησης. Φυσική Συμπαγή: Διατηρεί πυκνότητα $0.80-1.10 g/cm3 στους 23 ˚ C, επιτρέποντας εύκολη και ομοιόμορφη διασπορά στις συνθέσεις.   Οδηγός Επεξεργασίας: Χειρισμός Υψηλής Διάτμησης και Σταθερότητα Αποθήκευσης Στη βιομηχανική παραγωγή, το ANJEKA-5520 επιδεικνύει εξαιρετική προσαρμοστικότητα στη διαδικασία. Για τους κατασκευαστές στη Νοτιοανατολική Ασία, η μακροπρόθεσμη σταθερότητα του προϊόντος είναι το κλειδί για τη μείωση των παραπόνων μετά την πώληση. Ενσωμάτωση: Για βέλτιστη απόδοση, συνιστάται η προσθήκη του αντιφυσαλιδωτικού πριν από το στάδιο της λείανσης. Εάν προστεθεί αργότερα, πρέπει να εφαρμοστεί επαρκής δύναμη διάτμησης για να διασφαλιστεί η σωστή διασπορά. Σταθερότητα Αποθήκευσης: Το προϊόν παραμένει σταθερό για έως και 12 μήνες, αντέχοντας στον διαχωρισμό ή την καθίζηση. Έλεγχος Θερμοκρασίας: Παρά το ζεστό κλίμα στη ΝΑ Ασία, εάν εκτεθεί σε χαμηλές θερμοκρασίες κάτω των 5 ˚ C κατά τη μεταφορά, μπορεί να εμφανιστεί θολερότητα. Η απλή θέρμανση στους 20 ˚ C και η ενδελεχής ανάδευση αποκαθιστούν τη διαύγεια χωρίς να επηρεάζεται η ενεργή απόδοση.   Για τους επαγγελματίες δαπέδων PU στη Νοτιοανατολική Ασία, το ANJEKA-5520 όχι μόνο αντιμετωπίζει το πρόβλημα των μικροφυσαλίδων στο εργοτάξιο, αλλά μειώνει επίσης την πολυπλοκότητα της παραγωγής μέσω των σταθερών φυσικών παραμέτρων του (συνιστώμενη δοσολογία 0,1-1,0%). Είτε σε ανάδευση υψηλής ταχύτητας, είτε σε επίστρωση με κύλινδρο, είτε σε χύτευση, εξασφαλίζει την τελική ακεραιότητα της επίστρωσης.

ΑντζεΠειραματική Έκθεση     Μελέτη της σταθερότητας αποθήκευσης κεραμικών μελανιών     Πειραματικό έργο: Μελέτη της σταθερότητας αποθήκευσης κεραμικών μελανιών Πειραματική κατηγορία: Δοκιμή διασπαρτικών, αντι-καθιζητικών παραγόντων Πειραματιστής: Μηχανικός Εφαρμογών Προϊόντων Xinzhong Zhai   Περίληψη:Παρασκευάστηκαν κεραμικά μελάνια χρησιμοποιώντας διασπαρτικούς παράγοντες Anjikang 6042A και 6042B, αντι-καθιζητικούς παράγοντες 4311, 4360, 6701, 972 και βεντονίτη. Η σταθερότητα των κεραμικών μελανιών αξιολογήθηκε μετρώντας το μέγεθος σωματιδίων, το ιξώδες, τον ρυθμό φυγοκεντρικής καθίζησης και τον ρυθμό καθίζησης μετά από θερμική αποθήκευση, καθώς και τον ρυθμό σκληρής καθίζησης. Τα πειραματικά αποτελέσματα δείχνουν ότι το κεραμικό μελάνι με βάση το λευκό λάδι που παρασκευάστηκε με τον διασπαρτικό παράγοντα Anjeka 6042B παρουσιάζει την καλύτερη σταθερότητα αποθήκευσης. Λέξεις-κλειδιά: διασπαρτικός παράγοντας, αντι-καθιζητικός παράγοντας, μέγεθος σωματιδίων, ιξώδες, ρυθμός φυγοκεντρικής καθίζησης1.   1.Στόχος Παρασκευάστηκαν κεραμικά μελάνια χρησιμοποιώντας διαφορετικές συνθέσεις που ενσωμάτωναν διασπαρτικούς παράγοντες Anjeka 6042A και 6042B, αντι-καθιζητικούς παράγοντες 4311, 4360, 6701, 972 και βεντονίτη. Η σταθερότητα των κεραμικών μελανιών που παρασκευάστηκαν με διαφορετικές συνθέσεις διερευνήθηκε αξιολογώντας το μέγεθος σωματιδίων, το ιξώδες, τον ρυθμό φυγοκεντρικής καθίζησης, καθώς και τον ρυθμό καθίζησης και τον ρυθμό σκληρής καθίζησης μετά από θερμική αποθήκευση. 2. Πειραματικό Πρωτόκολλο Αντιδραστήρια: Κεραμικό χρωστικό (ενθυλακωμένο κόκκινο, Guose), διασπαρτικοί παράγοντες Anjeka 6042A και Anjeka 6042B, αντι-καθιζητικοί παράγοντες Anjeka 4311, Anjeka 4360, Anjeka 6701, 972, βεντονίτης, λευκό λάδι, κοκοϊκό, ισοπροπυλική λαουρίνη, κεραμική χρωστική ουσία και δείγμα κεραμικού μελανιού Mirui. Όργανα: Φυγοκεντρητής (Μοντέλο 80-2B, Jiangsu Jinyi Instrument Technology Co., Ltd.), αναλυτής μεγέθους νανοσωματιδίων (Μοντέλο BeNano 90, Dandong Bettersize Instruments Co., Ltd.), ταλαντευόμενος διασπαρτής, περιστροφικός ψηφιακός ιξωδομετρητής, υπερηχητικός διασπαρτής, φούρνος. Παρασκευή Κεραμικού Μελανιού Το λευκό λάδι Νο. 10, το κοκοϊκό και ο διασπαρτικός παράγοντας αναμίχθηκαν σε μια ορισμένη αναλογία μέχρι να ομογενοποιηθούν. Στη συνέχεια προστέθηκε το κεραμικό χρωστικό και αναμίχθηκε καλά. Προστέθηκαν σφαίρες ζιρκονίου (διαμέτρου 0,3 mm) σε ποσότητα τριπλάσια της μάζας του πολτού και το μείγμα τοποθετήθηκε σε ταλαντευόμενο διασπαρτή για διασπορά. Θερμική Αποθήκευση Τα μελάνια αποθηκεύτηκαν σε φούρνο στους 50°C για 72 ώρες. Μέθοδοι Δοκιμής Μέτρηση Μεγέθους Σωματιδίων Κεραμικού Χρωστικού στο Μελάνι: Ο αλεσμένος πολτός αραιώθηκε 10.000 φορές με λευκό λάδι. Το μέγεθος σωματιδίων του χρωστικού στο αραιωμένο μελάνι μετρήθηκε χρησιμοποιώντας αναλυτή μεγέθους νανοσωματιδίων. Ρυθμός Φυγοκεντρικής Καθίζησης: Τα μελάνια φυγοκεντρήθηκαν σε 3000 σ.α.λ. για 5 ή 10 λεπτά όπως ορίζεται. Ιξώδες: Το ιξώδες των μελανιών μετρήθηκε στους 15°C χρησιμοποιώντας περιστροφικό ιξωδομετρητή.   3. Πειραματικές Συνθέσεις και Μέθοδοι 3.1 Επίδραση Διαφορετικών Διασπαρτικών Παραγόντων και Δοσολογιών στον Ρυθμό Φυγοκεντρικής Καθίζησης Πίνακας 1. Πειραματικές Συνθέσεις για Διαφορετικούς Διασπαρτικούς Παράγοντες και Δοσολογίες Πρώτη Ύλη 3# 4# 5# Δείγμα Mirui Μέσο Μέγεθος Σωματιδίων Z (nm) 6# 49 Λευκό Λάδι 42.5 43.35 44.2 42.5 43.35 44.2 Guose Κοκοϊκό 7.5 7.65 10.2 7.5 7.65 10.2 0.3 Διασπαρτικός Παράγοντας 6042A 6 4 3       0.3 5       6 4 3 0.3 Ενθυλακωμένο Κόκκινο Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Guose   3.1.1 Πειραματικά Αποτελέσματα και Συζήτηση Μετά από 8 ώρες ταλαντευόμενης άλεσης, μετρήθηκαν το μέγεθος σωματιδίων, το ιξώδες και ο ρυθμός φυγοκεντρικής καθίζησης. Τα αποτελέσματα παρουσιάζονται στον Πίνακα 3. Πίνακας 3. Μέγεθος Σωματιδίων, Ιξώδες και Ρυθμός Φυγοκεντρικής Καθίζησης   3# 4# 5# Δείγμα Mirui Μέσο Μέγεθος Σωματιδίων Z (nm) 6# 337.5 225.54 369.99 275.08 295.26 273.09 292.15 Ιξώδες (mpa.s) 291.9 551. 1 4340 52.64 421. 1 6076 Ρυθμός Φυγοκεντρικής Καθίζησης % (5 λεπτά) 13. 12 13.48 21.30 5.36 12.39 21.36 Ρυθμός Φυγοκεντρικής Καθίζησης % (10 λεπτά) 17. 11 24.18 32.44 7.69 17.29 26.28   Σε δοσολογία διασπαρτικού παράγοντα 5%, ο διασπαρτικός παράγοντας 6042A παρουσιάζει ανώτερη απόδοση μείωσης μεγέθους σωματιδίων σε σύγκριση με τον διασπαρτικό παράγοντα 6042B. Ωστόσο, η απόδοση διαβροχής και μείωσης ιξώδους, καθώς και ο ρυθμός φυγοκεντρικής καθίζησης, είναι κατώτερες από αυτές του διασπαρτικού παράγοντα 6042B. Η δοσολογία του διασπαρτικού παράγοντα έχει σημαντική επίδραση στο μέγεθος σωματιδίων και στο ιξώδες. Εντός ενός ορισμένου εύρους δοσολογίας, η αύξηση της περιεκτικότητας σε διασπαρτικό παράγοντα οδηγεί σε μειωμένο μέγεθος σωματιδίων, χαμηλότερο ιξώδες και μειωμένο ρυθμό φυγοκεντρικής καθίζησης. Όπως φαίνεται από το Δείγμα 4#, όταν η δοσολογία του διασπαρτικού παράγοντα 6042B είναι 5%, τόσο το μέγεθος σωματιδίων όσο και το ιξώδες φτάνουν στις ελάχιστες τιμές τους, και ο ρυθμός φυγοκεντρικής καθίζησης είναι επίσης ελαχιστοποιημένος. Αυτό υποδηλώνει ότι το κεραμικό μελάνι επιτυγχάνει τον χαμηλότερο ρυθμό φυγοκεντρικής καθίζησης και τη βέλτιστη σταθερότητα αποθήκευσης όταν ο κεραμικός πολτός που παρασκευάζεται με τον διασπαρτικό παράγοντα παρουσιάζει ταυτόχρονα το καλύτερο μέγεθος σωματιδίων και ιξώδες. Υπό τις ίδιες συνθήκες, ο ρυθμός φυγοκεντρικής καθίζησης στα 5 λεπτά είναι χαμηλότερος από αυτόν στα 10 λεπτά. 3.5 Επίδραση Διαφορετικών Αντι-Καθιζητικών Παραγόντων στη Σταθερότητα Θερμικής Αποθήκευσης Κεραμικών Μελανιών 3.2 Επίδραση Διαφορετικών Διαλυτών στον Ρυθμό Φυγοκεντρικής Καθίζησης Πίνακας 4. Πειραματικές Συνθέσεις με Διαφορετικούς Διαλύτες   Πρώτη Ύλη 3# 4# 5# 49 Λευκό Λάδι 48.7 42.5 42.5 Guose Κοκοϊκό   7.5   0.3 Ισοπροπυλική Λαουρίνη     7.5   6042B 6 6 6 0.3 Ενθυλακωμένο Κόκκινο Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Guose   Πίνακας 5. Μέγεθος Σωματιδίων, Ιξώδες και Ρυθμός Φυγοκεντρικής Καθίζησης     3# 4# 5# 337.5 242.78 295.26 309.5 Ιξώδες (mpa.s) 65 52.64 60 Ρυθμός Φυγοκεντρικής Καθίζησης (%) (5 λεπτά) 1.9 5.36 6.75     Από τα παραπάνω αποτελέσματα, μπορεί να παρατηρηθεί ότι οι διαφορετικοί διαλύτες έχουν σημαντική επίδραση στον ρυθμό φυγοκεντρικής καθίζησης. Μεταξύ των συνθέσεων, το καθαρό λευκό λάδι (Δείγμα 1#) παρουσιάζει την καλύτερη απόδοση, ενώ η ισοπροπυλική λαουρίνη (Δείγμα 3#) παρουσιάζει τη χειρότερη απόδοση. 3.3 Επίδραση του Μεγέθους Σωματιδίων και του Ιξώδους του Κεραμικού Μελανιού στον Ρυθμό Φυγοκεντρικής Καθίζησης Με βάση τα πειραματικά αποτελέσματα στην Ενότητα 3.1, επιλέχθηκε ο διασπαρτικός παράγοντας 6042B σε δοσολογία 5% και ο χρόνος άλεσης μεταβλήθηκε σε 3, 4 και 5 ώρες. Οι πειραματικές συνθέσεις παρουσιάζονται στον Πίνακα 6. Πίνακας 6. Συνθέσεις Κεραμικού Μελανιού   Άλεση 3 ώρες Άλεση 4 ώρες Άλεση 5 ώρες 49 50 48.7 48.7 48.7 0.3 6042B 6 6 6 0.3 45 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 0.3   Το μέγεθος σωματιδίων, το ιξώδες και ο ρυθμός φυγοκεντρικής καθίζησης μετά την άλεση παρουσιάζονται στον Πίνακα 7. Πίνακας 7. Μέγεθος Σωματιδίων, Ιξώδες και Ρυθμός Φυγοκεντρικής Καθίζησης   Άλεση 3 ώρες Άλεση 4 ώρες Άλεση 5 ώρες 305.05 337.5 416.16 389. 12 306.05 0 D50 (nm) 443.01 433.72 309.25 355.08 D90 (nm) 8471.96 950.22 588.35 536.82 Ιξώδες (mpa.s) 32.6 39.3 46.1 43.07 Ρυθμός Φυγοκεντρικής Καθίζησης (%) (10 λεπτά) 24.88 10.84 42. 12 7.28   Όσο μεγαλύτερο είναι το μέσο μέγεθος σωματιδίων Z και το μέγεθος σωματιδίων D50, τόσο χαμηλότερο είναι το ιξώδες. Το ιξώδες έχει μικρή επίδραση στον ρυθμό φυγοκεντρικής καθίζησης. Το μέσο μέγεθος σωματιδίων Z και το μέγεθος σωματιδίων D90 έχουν σημαντική επίδραση στον ρυθμό φυγοκεντρικής καθίζησης. Όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος σωματιδίων, τόσο υψηλότερος είναι ο ρυθμός φυγοκεντρικής καθίζησης. 3.5 Επίδραση Διαφορετικών Αντι-Καθιζητικών Παραγόντων στη Σταθερότητα Θερμικής Αποθήκευσης Κεραμικών Μελανιών   3.4 Επίδραση Διαφορετικών Αντι-Καθιζητικών Παραγόντων στον Ρυθμό Φυγοκεντρικής Καθίζησης Κεραμικών Μελανιών   Πίνακας 8. Πειραματικές Συνθέσεις   3# 4# 5# Δείγμα Mirui Μέσο Μέγεθος Σωματιδίων Z (nm) 6# 49 50 48.7 48.7 49.7 49.7 49.7 49.7 0.3 5 6 6 6 6 6 6 0.3 45 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 972 0.3 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 4311   1         0.3 Αντι-Καθιζητικός Παράγοντας 4360     1       0.3 Anjeka       Πίνακας 11. Αποτελέσματα Σταθερότητας Θερμικής Αποθήκευσης     0.3 Anjeka         Πίνακας 11. Αποτελέσματα Σταθερότητας Θερμικής Αποθήκευσης   0.3 Fenghong           Πίνακας 11. Αποτελέσματα Σταθερότητας Θερμικής Αποθήκευσης 1#   Πίνακας 9. Μέγεθος Σωματιδίων και Ρυθμός Φυγοκεντρικής Καθίζησης   3# 4# 5# Δείγμα Mirui Μέσο Μέγεθος Σωματιδίων Z (nm) 6# Μέσο Μέγεθος Σωματιδίων Z Μετά από άλεση 3 ωρών (nm) 416.16 321.58 465.26 334.77 673.63 435.38 Μέσο Μέγεθος Σωματιδίων Z Μετά από άλεση 5 ωρών (nm) 306.05 315.21 338.45 262.22 283.33 453 μετά από άλεση 5 ωρών (%) (10 λεπτά) μετά από άλεση 3 ωρών (%) (10 λεπτά)20.40 24.88 45.23 18.70 23.19 23.93 Ρυθμός Φυγοκεντρικής Καθίζησης μετά από άλεση 5 ωρών (%) (10 λεπτά)7.7320.40   42. 12 17.46 11.69 25.49 Μετά από 3 ώρες άλεσης, όταν το μέγεθος σωματιδίων των πολτών δεν είχε ακόμη φτάσει την απαιτούμενη προδιαγραφή, όλες οι συνθέσεις εκτός από την 3# παρουσίασαν αντι-καθιζητικά αποτελέσματα, με το Δείγμα 4# να δείχνει την καλύτερη απόδοση. Για τους αντι-καθιζητικούς παράγοντες που δοκιμάστηκαν σε αυτό το πείραμα, τα αποτελέσματα υποδεικνύουν ότι μόλις το μέγεθος σωματιδίων του πολτού φτάσει την απαιτούμενη προδιαγραφή για το προϊόν, οι αντι-καθιζητικοί παράγοντες χάνουν την αποτελεσματικότητά τους.